反ダンピングはポリエステル業を雪の上に霜を降らせた。

「山東海力化学工業株式会社から来ました。10月に当社の年間20万トンのカプロラクタム生産プロジェクトが開始されます。」

「20万トンのカプロラクタム?このニュースはいいですね」

「どこの技術を使っていますか?どんなルートを使っていますか?」

「この製品は高速紡績ですか、プラスチック工学ですか。」

「このプロジェクトは本当に生産が始まるので、私たちのポリエステル業界は大いに利益を得るでしょう。」

これは福建省長楽で先日行われた錦纶専門委員会の年次総会で、山東海力化学工業株式会社の代表がヘキサラクタムの生産を開始すると明らかにしたばかりの時、参加者の反応だ。錦纶企業の代表はどうしてこのようなプロジェクトの生産開始ニュースをこんなに重視しているのか。なぜ錦纶業に大いに役立つのだろうか。これはまた、4月下旬に商務省が欧州連合(EU)と米国原産の輸入カプロラクタムを反ダンピング立件調査し、昨年9月からカプロラクタム価格が急騰したことから始まる。

　　ポリエステル原料深刻な不足

反ダンピングはさらにひどい

カプロラクタム、ポリエステルスライスの原料は、長期にわたって発展の歩みがポリエステル重合と紡糸に深刻に遅れており、すでにポリエステル業界の健全な発展のボトルネックとなっている。2003年、中国は日本、ベルギー、ドイツ、オランダ、ロシア原産の輸入ヘキサラクタムに対して反ダンピング税を徴収し、2008年にこの措置は期限切れになったばかりだ。商務省は今年4月、欧州連合(EU)と米国原産の輸入カプロラクタムの反ダンピング立件調査を再発表した。

「5年間の反ダンピング措置が期限切れになったばかりで、私たちはまだ息を吐く暇がありません。どうしてまた反ダンピングを始めたのですか。私たちの企業は生存できません。」浙江亜星繊維有限会社の劉文華社長によると、同社はポリエステル業界の底打ち反発期にポリエステル業界に加盟しており、義烏のある企業と協力協定を締結して規模を拡大しようとしたばかりで、ヘキサラクタム政策の急速な変化に遭遇した。

現在、中国大陸には南京帝斯曼東方化工有限公司、中国石化巴陵石油化工公司、中国石化石家荘化繊有限責任公司と浙江衢化集団公司の4社の企業だけがヘキサラクタムを生産しており、近年、中国のヘキサラクタムの供給不足状況に対して、これらの企業はエネルギー拡張改造を行ったにもかかわらず、生産能力、生産量は大幅に向上したが、国内の供給が深刻に不足している局面を変えることはできない。2009年、中国大陸のヘキサラクタムの総生産量は33.4万トン、輸入量は60.13万トン、輸出量は0.16万トン、需要量は93.03万トン、対外依存度は64.64%で、市場の不足は大きい。

「現在、中国のポリエステル業界は毎年2桁のペースで成長しており、ポリエステルスライスは昨年末から今年末までに30万トンの成長があり、あと2年で80万トンの生産が開始される。今後3年間、ヘキサラクタムの輸入依存度は60%を超え、さらに拡大するだろう」。広東新会美達錦纶有限会社の梁湛潮顧問は、錦纶業界の現在の状況をもたらした最も根本的な原因は需給の不均衡だと指摘した。彼は例を挙げて言います:“数年前、私达はカプロラクタム企业と制品の価格を交渉する时、主动権は私达の手の中で、私は1600ドル/トンがきっと1600ドル/トンだと言います。今、価格は2500ドル/トンで、あなたは値切ることができなくて、彼らは売ることに心配しないで、あなたは少し注意しないで品物がなくなりました。”

価格が急騰する

企業利益大幅に縮む

2009年以来、純ベンゼンの価格が大幅に上昇し、下流のカーテン布と民用重合複合紡糸の需要が上昇し、余裕のある資金面の牽引の下で、ヘキサラクタム価格は2008年に下落した後、2009年9月に2200ドル/トンに上昇し、年初より約100%上昇した。その後、純ベンゼンの価格が下落するにつれて、ヘキサラクタムは1850ドル/トンに調整されたが、2009年末、新しい年のエネルギー拡張需要に対する楽観的な予想に伴い、ヘキサラクタムはさらに2280ドル/トンに押し上げられた。現物市場も、2009年9月に17800元/トンに達し、年初より78%上昇した。その後、純ベンゼン調整の影響で、価格は15200元/トンに下がり、前期より15%下落し、年末には18600元/トンに急上昇した。最近しばらくの間、国際原油価格の大幅な下落と周辺市場の弱体化に巻き込まれ、各商品はヘキサラクタム市場を含めて続々と回復した。5月初め現在、カプロラクタム米金盤市場の成約価格は2550~2570ドル/トン前後で、現物市場の価格は23000元/トン前後に上昇した。

「単6スライスであれ、双6スライスであれ、供給源の緊張に直面しているほか、価格の高騰も企業には耐えられない」。青島中達化学繊維有限会社の宮恩嵩氏は言った。

「今直面している問題は、スライス価格が高すぎて、反ダンピングに加えて原料コストが急上昇し、企業はもう耐えられないことです。今はポリエステルの販売状況はまあまあですが、利益は大幅に割引されています」。嘉興艾菲而重合繊維有限会社の販売マネージャーの孟銀梁も同様の意味を表した。

PCI Fibres中国市場総監の陳九妹氏は2003年からポリエステル市場を研究しており、現在のポリエステルスライスと紡糸企業を「暑い季節に氷がある」とイメージしている。

原料価格の変化がこんなに速いのに、下流は企業消化できないのは、ポリエステル産業チェーンの健全な秩序ある発展を深刻に損なうことになる。嘉興艾菲而重合繊維会社の孟銀梁氏によると、現在、コストの上昇に耐えられず、生産停止の危険に直面している企業があるという。

業界の健全かつ秩序ある発展

各段階の共同メンテナンスが必要

2009年以来、カプロラクタム価格の上昇幅は80%で、ポリエステルスライス価格も上昇したが、上昇幅は56.8%と46%で、カプロラクタムをはるかに下回っており、産業チェーンの利益の大部分はカプロラクタム企業の手に集中している。

「ポリエステル業界が今日まで発展するのは容易ではない。現在の状況を大切にしなければならない」。無錫長安高分子材料工場の章友華氏は、錦纶業の健全な発展を促進するには、源からつかまえなければならないと提案した。

最近のカプロラクタム価格の回復について、広東新会美達梁湛潮氏は「全体的な需給状況から見ると、将来のカプロラクタム価格の下落の可能性は低いが、短期的な回復はポリエステル業界全体に有益だ」と述べた。

インタビューの過程で、ある企業代表は、ヘキサラクタム価格が理性に戻らなければ、一部の会社は重合産業を放棄し、輸入スライスに転換するしかないと話した。しかし、輸入スライスも順風満帆ではなく、商務部は4月23日に最終公告を発表し、中国は2010年4月22日から米国、EU、ロシア、中国台湾原産の輸入ポリエステル6スライスに対して反ダンピング税を徴収することを決定した。この状況について、同企業の代表は「ポリエステル繊維を直接輸入する」と話した。この代表は冗談かもしれないが、今の状況が変えられなければ、誰もその現象が起こらないことを保証することはできない。その時、中国のポリエステル業界は世界一の位置を占めるとは言えない。ポリエステル業界の健康で秩序ある発展には産業チェーンのすべての一環が共同で維持する必要がある。