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なぜレーザー技術がアパレル繊維業界に応用できるのか

2012/12/12 19:40:00 168

レーザー加工、コンピュータ刺繍、服飾加工

  レーザ加工全く新しい加工方法として、その加工が正確で、迅速で、操作が簡単で、自動化程度が高いなどの利点をもって、皮革、紡績服装業界内で次第に広範な応用を得ている。


  既製レーザー刺繍


3分の2を超える紡績衣料生地はレーザーを利用して様々なデジタル模様を作ることができる。伝統的な紡績生地の製造技術は後期の研磨、アイロン、エンボスなどの加工処理が必要であるが、レーザー焼花はこの方面で製造が便利で、迅速で、パターン変換が柔軟で、画像がはっきりしていて、立体感が強くて、各種生地の本来の質感を十分に表現することができて、および歴久常新などの優位性がある。透かし彫りの技術を組み合わせるとさらに画竜点睛であり、相乗効果がある。


服装生地及び既製服レーザー刺繍は適している:織物生地後整理加工工場、生地深加工工場、既製服服装工場、表面補助材料及び来料加工企業。


  カウボーイ映像レーザースプレー


デジタル制御のレーザー照射によって、デニム生地表面の染料を気化させ、それによって各種デニム生地上に退色しない映像模様、グラデーション花形、猫ひげ研磨などの効果を作り出し、デニムファッションに新たな美しさを加えた。カウボーイスプレーレーザー加工は新興の、豊富な加工利益と市場空間を有する加工プロジェクトであり、カウボーイ衣料品工場、水洗工場、加工型などの企業と個人がカウボーイシリーズ製品の付加価値深加工を行うのに最適である。


 レザー生地レーザーマーキング


レーザー技術は現在、靴製造や皮革業界での応用も非常に広い。レーザーの利点は、さまざまな革生地にさまざまなパターンを迅速に彫刻し、透かし彫りすることができ、操作面が柔軟であると同時に、革表面に何の変形も生じず、革そのものの色と質感を体現することができることにある。彫刻精度が高く、縁なしの透かし彫り、任意の形状選択など多くの利点があり、靴の表面、靴、革製品、ハンドバッグ、バッグ、皮服などの加工メーカーのニーズに適している。


レーザー彫刻とは、レーザー機器をレーザー彫刻ソフトウェアに接続し、図面を自動彫刻に入力する作業方式のことです。現在、レーザー彫刻はレーザー加工分野の技術が最も成熟し、最も広く応用されている技術である。この技術を利用して、どんな複雑な図形でも彫刻することができます。透かし彫りと貫通しないブラインド溝彫りを行うことができ、それによって濃淡が異なり、質感が異なり、階層感と遷移色の効果を持つ様々な不思議な模様を彫ることができる。これらの利点により、レーザー彫刻は国際的な衣類加工の新しい潮流に迎合している。


  レーザカット


  パソコン刺繍プロセスには、布を貼って刺繍する前の切断と刺繍後の材料の切断の2つのステップが重要です。伝統的な加工技術の中で、刺繍前切断に採用されたナイフダイ加工方式の欠陥は、織物の縁取りが発生しやすく、加工精度がナイフダイに制限され、異性図形は加工しにくく、ナイフダイの製作周期がよく、コストが高いため、布貼り刺繍の発展を制約している。刺繍後の下料切断は、多くが熱加工方式を採用しており、この方式には縁切りの隙間が大きく、縁が黄色く硬く、位置合わせが難しいなどの欠点がある。異性図形は人工手で切ることに頼って、更に辺を散らしやすくて、廃品が発生して、だから1種の先進的な加工方式がこの2種類の古い加工方式に取って代わることが必要です。


レーザー加工も熱加工方式に属するが、レーザー光の高さの焦点性により、照射スポットが繊細で、熱拡散領域が小さいため、紡績繊維生地の切断に最適である。具体的には、加工生地の範囲が広く、切り口が滑らかでバリがなく、自動切り口がなく、変形がなく、図形がコンピュータを通じて自由に設計と出力でき、ナイフダイが必要ないなどが表現されている。これにより、レーザー加工が業界で公認された代替方法になる。


レーザーマーキングはマーキング精度が高く、速度が速く、マーキングがはっきりしており、硬く、柔らかく、脆い製品の平面、弧面、飛行物体に各種の文字、記号、図案を印刷できる特徴がある。レーザーマーキングはレーザー切断、彫刻の様々な利点に互換性があり、金属及び有機ポリマーシートに精密加工ができ、加工サイズの小さい複雑なパターンを加工することができる。印刷マークは永遠に摩耗しない偽造防止性能を持ち、布マーク、皮マーク、金属マーク、印刷パターンの複雑で精緻な各種司マークとLOGOを専門に作ることができ、ブランド服装である服飾加工の最適な選択です。


長い間、商標の縁取り、刺繍図案の縁取り、刺繍図案の中のパンチレースには位置合わせの問題が存在してきた。正確で効率的な切断は、業界共通の期待です。既存の自動視覚追跡切断システムは、従来の人工位置合わせ切断に基づいて大きく前進し、位置合わせを分局して自動的に切断を位置決めすることができる。しかし、紡績製品のランダムな変形は自動的に修正できないため、大量の廃棄物が発生する。現在、業界内では、織られた商標図形のエッジに基づいて切断経路を自動的に生成し、レーザーを用いてエッジに沿って切断することができる自動識別エッジ切断システムの開発に成功している。自動位置決めもでき、刺繍図形中の図案を切断して穴を開けることができ、それによって位置合わせの問題を根本的に解決した。

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