スラリー機械及び電気技術の改良案

GA 301-240型ダブルスラリー槽のり付け機あ、国内の比較的先進的な機種です。しかし、企業ジェット織機の発展、製織品種のグレードの向上に伴い、同機は経糸解舒張力制御、スラリー圧延ロール圧力及び制御形式、織軸巻取機械性能、電気制御の信頼性などの面ではすでに生産の需要に適応することが難しく、企業が新型スラリーを更新するには数百万の投資が必要になることが多い。このため儀征化繊紡績工場は上海復紡績コンサルティングサービス会社の技術者と共同で、GA 301-240双糊槽スラリー機に対して実地調査を行い、技術改造作業を制定し、実施した。昨年10月の同機の技術革新後の運用から現在に至るまで、生産実践は、技術革新の予想目標を完全に達成したことを証明している。

一、GA 301-240スラリー機の技術改革方案

1、経糸解舒張力制御

技術改良前に同機は重錘加圧方式を用いて経糸解舒張力制御を行った。経糸の解舒張力が大きいだけでなく、軸と軸の張力の違いも大きく、しかも経軸の寝返りを起こしやすく、糸のねじれにより糸切れが発生する。

技術改造は重錘加圧を廃止し、空力加圧、PLCプログラマブル制御に変更した。経軸の解舒全過程のテストに基づき、糊糸の生産運転の特徴を結合し、異なる運転状態で、自動的に相応の圧力を加えて経糸の解舒張力を制御し、生産実践から、この方案は実用的で信頼性があり、効果が良好であることを証明した。

2、高圧スラリーの線形加圧制御

元GA 301糊付け機の糊付け機構は二重浸漬二重圧を採用し、第二糊付けローラの加圧は高、低速二段切換制御方式を採用した。スラリープレス機構を図1に示す。

1、スラリー押さえロール2、スラリー上げロール3、バランス引張バネ4、加圧シリンダ

このような加圧機構及び制御方式には、

（1）バランス引張ばねを採用しているため、糊付け率が左右に一致しないことが起こりやすい。

（2）スラリー圧搾力が低く、一般的に最高スラリー圧搾力はわずか6〜8 KNである。

（3）二段切換加圧制御、高圧域での車速変化によるスラリー力の変化は変化せず、車速変化に伴うスラリーアップ率の変動を招く。

技術改造は高圧スラリー、線形加圧制御の新技術を採用する。すなわち、バランス引張ばねがキャンセルされた、加圧シリンダは二重作用シリンダを用いてスラリーローラの昇圧制御を実行する、内部オリーブ構造のローラー体を第2のスラリーローラーとスラリーローラーの代わりに採用し、最大スラリー力は25 KNに設計された、パルプ圧はマイコン制御人間機械の界面設定による車速同期線形加圧を採用し、図2の曲線から分かるように、パルプ圧は線形加圧制御を採用し、パルプ糸速度は圧出加重率にほとんど影響を与えないが、2段切換方式を採用する場合、圧出加重率は速度変化に従って変動する。線形加圧の糊付け率は安定している。

本項の高圧線形制御。マイコン+ヒューマンインタフェースの方式を採用して、これは私たちの技術と操作に大きな便利をもたらします。ヒューマンインタフェース上では、速度、最大圧力、最高線速度などのプロセスパラメータを切り替え、表示することができ、品種の要求に応じて線形加圧の傾きを修正して糊付けの需要を満たすことができる。

3、周波数変換駆動織軸の巻取り

　　GA 301糊付け機織軸巻取機構は、中紡機を用いて製造されたGZX型PIV巻取機構である。長期的な生産実践から見ると、YI 110-YI 800規格の織軸の巻取り需要をうまく満たすことができず、その機械的故障が頻繁で、修理が複雑で、多くの糊付け作業者が頭を痛めている。儀征化繊紡績工場はこれらの難題を解決するために、伝動比が1：10のPIV巻き取り機構を採用しても、同様に問題を解決することはできない。

GZX型巻取り張力特性の試験を行ったところ、織軸の巻取り直径の増加に伴い、巻取り張力は徐々に減少し、特にジェット大巻取り織軸の巻取りが大径の場合、巻取り張力は初期巻取り張力より倍に減少し、定張力巻取りの要求を達成できないことが分かった。

そのため、我々は原機のPIV型機構を廃止し、同期速度制御デジタル周波数変換駆動を持ち、プロセスソフトウェアで巻取りデータ収集、通信、処理を実行し、自動的に正確に織軸巻取り張力を制御するハイテク技術を用いて織軸巻取り機構の改造を行い、織軸巻取り定張力の目的を達成した。