激しい競争がニットマシンをハイエンド化させる

わが国メリヤス設備産業は長年の急速な発展を経て、産業規模の効果はすでに現れました。現在、慈星などの先導企業の指導のもと、業界はすでに自主技術の研究開発、有名ブランドの建設の深耕細部段階に入っています。国産ニット設備は国際的にも重要になってきています。先日開催された第16回上海国際紡績工業展覧会には多くのニット設備企業が出展し、業界の進歩や難題を訴えています。

激しい競争が製品のハイエンド化を余儀なくさせる。

ニット設備業界が急速に発展し、産業規模が急速に拡大し、国内の下流市場により高いコストパフォーマンスをもたらした製品は、海外製品の国内市場への衝撃にも効果的に対応しています。同時に、前期の市場拡張も後続のアップグレードのために資本と経験の蓄積を十分にしました。現在業界の競争が激しく、企業は憂慮に満ちています。福建台帆実業有限公司の企業担当者によると、現在業界の競争圧力が大きすぎて、特に去年の市場が不景気で、企業はコストダウンの面で多くの方法を考えています。

コストを下げる一方でニット機械生産者自身は設備の生産プロセスを改善し、生産ラインで省エネを低減する一方、下流企業の管理と運営コストを低減することを助けています。この面で最も重要なのは、よりスマートな設備を導入し、下流企業の人件費の問題解決に役立つことです。しかし、いくつかの企業のコスト削減のためのアプローチは、業界の健全な発展の勢いを損なう。泉州精マグネシウム機械有限公司の関連責任者によると、業界は現在競争が激しく、一部の企業の値下げ販売を招いて、業界秩序を乱しています。

悪性競争の発生について、業界関係者は、その背景には産業構造の不合理さがあると指摘しています。調査によると、現在、ニット機械市場の競争は低級製品の利益を圧迫しました。ある企業代表によると、ロークラスのニット機の利益は10%ぐらいで、さらに低いです。高級なニット機械の利益は30%以上になります。高級製品の技術は敷居が高く、技術的な優位性が明らかである。しかし、業界内の多くの肝心な技術はすでに国内外の主要企業に掌握されて、多く特許の形式で技術障壁を設立しました。大企業、特に海外企業は長い経営歴史を持っています。機械製造、メリヤス細工研究、電気制御システムの開発など、長年の技術経験を積んできたので、新たに進出した企業は短期的に全面的に業界に関わる技術を身につけることが難しく、高い技術のハードルを超えています。

このような状況に対して、国内企業はそれぞれ対策があります。例えば、寧波慈星株式会社は全資で世界第三位のコンピュータの横器メーカーであるスイスの事坦格グループを買収した後、スイスの研究開発基地を新製品の研究開発プラットフォームとし、研究生産に成功した製品はまず上海で小ロット生産を行い、技術が成熟したら寧波に移して規模化生産を行う。泉州精マグネシウム機械有限公司は、元の台湾系企業の独資企業で、現在はイタリアのサンソニーに買収されました。イタリアの技術を運用して、企業の製品は更に精密で安定しています。

微細化の進展にはまだ制約がある。

　　ニット企業ニット機械は長時間、安定、効率的に動く必要があり、製品の精度、安定性、信頼性に対して高い要求がありますが、ニット機械部品の加工精度は製品の品質に影響を与える重要な要素です。泉州精マグネシウム機械有限公司の担当者によると、企業が使う織針は普通輸入です。国内の織針は強度、寿命に先天的な不足があるほか、加工技術の精度も足りない。ある企業の担当者は、国内の織針を使うと、機械性能の足を引っ張るだけだとさえ言いました。

企業によると、海外の織針は6ヶ月間使えますが、国内の良いニットはやっと3ヶ月間使えます。業界関係者によると、小さな織針が業界発展のショートプレートになった背景には、現在、我が国の織針製造企業の生産規模が一般的に小さい、研究開発能力が弱い、設備の精度が低い、熱処理レベルが低いという現状がまだ明らかに改善されていない。ただ、個別企業のいくつかの型番の製品が進歩し、海外の製品に触れて、国内での販売価格が下がっています。織針製造企業の資産状況もばらばらで、大きい企業の資産は千万元を超えるかもしれません。小さいものは数十万元しかないかもしれません。大多数の企業は自主開発能力が限られているため、国産の針製造設備の科学技術の含有量が低く、加工精度はまだ高級な織針の要求を満足できません。

海外の有名な織針メーカーとして、韓国のサムスン精密織針の企業の責任者は、彼らの織針が中国で人気がある主な原因は品質が安定していることだと言います。サムスンの針を織る取引先はすでに国内の主要なコンピュータの横機のメーカーを含んで、例えば虎を飛びます横棒機など。ニット機械企業は非標準部品を大量に生産しています。業界では外注加工で部品を取得しています。部品の加工精度の要求及び技術の秘密保持などを考慮して、核心部品サプライヤーと業界内の既存の大手企業は長期的かつ安定的な協力関係を構築しました。技術の進歩に伴って、部品サプライヤーの加工技術とニット機械企業が共同で発展し、加工精度が急速に向上し、成熟した部品加工技術が新たに企業に進出する主要な障壁の一つとなっている。