国産炭素繊維「造血」機能が大幅アップ！業界の大きいカレーは吉林フォーラムに集まって未来を探求します。

美しい松花江は静かに吉林市で城を着て流れています。吉林も「北国江城」という美名を持っていますが、吉林省第二大都市の地色と気質の中には秀美だけではなく、「硬核」の風が満ちています。ここはわが国の炭素繊維産業の重要な集積地の一つです。国産炭素繊維の過去の歴史的発展の過程において、吉林市は確かに大きな色彩を残しました。今もここは国内の炭素繊維産業の発展の方向をかなりリードしています。

7月25日、吉林炭素繊維及び複合材料産業チェーン革新発展フォーラム及び2019中国化学繊維工業協会炭素繊維分会は吉林市で開催されます。

本会議は中国化学繊維工業協会と吉林市人民政府が共同で主催し、吉林化繊集団有限責任公司、中国化学繊維工業協会炭素繊維分会、吉林炭素谷炭素繊維株式有限公司と吉林精功炭素繊維有限公司が共同で開催する。会議では、中国の炭素繊維産業がここ二年で獲得した顕著な成績、大糸束炭素繊維の発展の新しい成果、国産炭素繊維の発力の特色ある応用分野、炭素繊維と下流応用分野の協調発展をどのように推進するかなどについて深く検討しました。

中国紡織工業連合会副会長、中国化学繊維工業協会会長端小平、中国工程院院院士蒋士成、中国化学繊維工業協会副会長賀燕麗、国家商務部産業安全と輸出入管理局研究員彭毅、中国紡工業連合会副秘書長、紡光科学技術教育基金会常務副理事長葉志民、中国紡工業連合会科学技術発展部副主任王玉萍、吉林市人民政府副市長、謝繊維有限公司、吉林市副副副副副社長、謝繊維繊維公司、吉林市副副社長、吉林市副副副副副副副副副副副副副副副副社長、謝繊維有限公司、謝繊維、謝繊維管理長、謝繊維公司、吉林市副副副副社長、謝繊維有限公司、吉林市副副副副副副副副副副副副副副社長、謝繊維管理長、吉林300人以上が会議に参加しました。

業界の技術革新の活力は空前です。

「数年前、国産炭素繊維業界の全体的な情緒はまだあまり高くないと思いました。しかし、この二年間、業界の発展にはすでに「分水嶺」が現れています。特に今回の会議はみんなの気持ちが高まっています。これは国産炭素繊維の技術水準が向上し、国産炭素繊維が市場に認められたということです。端小平が会議で発したこの感慨は、みんなの共感を呼んだ。

国産炭素繊維業界はここ数年、イバラを切り開いて発展してきました。現在、従業員のテンションが高まっているのは、堅実な成果に支えられているからです。

北京化工大学材料科学と工程学院副院長、国家炭素繊維工程技術研究センターの徐梁華主任は会議で「第13次5カ年」期間の国産炭素繊維の技術進歩、産業化レベルなどの面での進歩を紹介しました。特に今年に入ってから、トップ企業の革新技術は空前の成果を収めました。

彼の紹介によると、今年、我が国の12 K乾式噴水湿式炭素繊維の紡糸速度は500 m/分を実現しました。3 K湿式法紡糸速度は300 m/分を実現しました。25 K~50 K原糸と炭素繊維は千トン級の準備を実現しました。25 Kの240束の原糸炭素化速度は12 m/分に達しました。25 Kの220束の原糸炭素化速度は13.5 m/分に達しました。

これらの技術はほとんど先導企業が突破したものです。威海開拓繊維有限公司の叢宗傑社長によると、ポリアクリルニトリル基炭素繊維の効率的な調製の技術研究は中国の炭素繊維産業の発展の重要な方向となり、その効率的に調製された三つの技術ルートは、加速（紡糸速度の向上）、引束（繊維繊維束の増大）、単耗（単位コストの低減）を含む。高速化については、威海の開拓と北化が共同で負担する国内ドライドライドライドライ紡績の開発技術が飛躍的に進歩し、500メートル/分級紡糸速度の安定運行を実現しました。威海開拓と北化が共同で負担する湿式紡糸の加速も突破しており、「湿式法紡糸技術に基づく高強PAN基炭素繊維産業化製造技術」は多紡位300 m/分級紡糸速度の安定運行を実現しています。この二つのプロジェクトの全体技術は国際先進レベルに達しており、すでに中高級複合材料分野に応用されています。

技術革新のほかに、産業化レベルも安定した発展段階にあります。業界では「千トンクラブ」という概念でこれをイメージして説明しています。これは先導企業が持つ単線の生産能力が千トン級の炭素繊維の生産ラインという意味です。

「国産炭素繊維の本格的な産業化システムができました」徐梁華氏は「第13次5カ年」の初期と比べて、現在の国産炭素繊維の産業化規模は大きく変化しておらず、持っている千トンの線は12本で、その中で、主にジメチルスルホン技術で、その数は8本で、威海開拓の2条、中復神鷹炭素繊維有限公司3条、江蘇恒神炭素繊維有限公司の2条、中安信の1条を含むと指摘しています。

有効生産量の放出率は産業の発展水準を測る重要な指標でもある。会議で、複数のゲストから紹介された総合状況から見ると、2018年の中国の炭素繊維の生産能力は25000トンですが、その中で有効生産能力は約15000トンで、市場の実際供給は約9000トンです。そのため、有効生産能力に基づいて計算すれば、2018年に、中国の炭素繊維産業の生産能力は60%まで釈放されました。

「私たちの産業化レベルは明るいほうです。生産能力の60%が世界の炭素繊維の分野に置いてもいいです。徐梁華さんは言いました。

応用分野の開拓は現在も立派な成績を収めました。国産炭素繊維は現在、航空分野で自主的な供給保証を実現しており、宇宙飛行分野でも複数のモデルの装備に応用されています。特に指摘するべきなのは、湿式紡糸のT 800炭素繊維技術の突破は我が国が開発した「動静」の最大の炭素繊維です。民品の方面で、風のニュースの葉を代表の民間の領域にして展開するのがとても速くて、国産の炭素の繊維に対して民生の領域の発展は良好な模範を果たすことができました。

「『第12次5か年』期間の国産炭素繊維企業の発展は、政策支援によるところが大きいというなら、『第13次5か年』期間中、国産炭素繊維企業の発展水準は予想をはるかに超えており、国産炭素繊維企業の『造血』の機能が向上し、市場ニーズを満たすための自主的な研究開発がほぼできたということです」徐梁華は強調しました。

端小平はもう一つの角度から国産炭素繊維産業の現在の発展状況について何点か考えを提出しました。それは業界の周期と成熟度です。彼はポリエステル業界を例にとって、国内のポリエステル業界は基本的に成熟し、30年を使っています。10年ごとに周期があり、規模が大きい整合があります。このような整合と変化を促進する背景には技術進歩、金融危機などの要因があります。現在すでに成熟したポリエステル業界の歩みを参考会として発見すれば、過去30年間、我が国のポリエステル業界は大体3回の大きな整合と変化を経験しました。

端小平氏は、炭素繊維の技術は難しいが、社会全体の技術進歩は加速度であるため、国産炭素繊維産業の基本的な成熟は30年かかると仮定してもいい。2005～2007年から計算すれば、現在は2035年～2037年までまだ16～18年ある。現在、国産炭素繊維業界はすでに一回の調整を経て、すでにアウトした企業があって、本船の調整はほぼ終盤に近づいて、2035年~2037年に産業が成熟発展期に入るまでに、すでに40%ぐらいの道のりを歩いた。この過程で、チャンスと挑戦が共存します。

大フィラメント炭素繊維「魅力」四射

大きな絹糸を発展させることは炭素繊維の低コスト化の成熟、有効な方法の一つです。ここ数年、世界の風力発電などの業界の急速な発展に従って、低コストの炭素繊維の複合材料の需要は年々拡大しています。この背景の下で、国外の主要な炭素繊維の生産企業はすべて大きい絹糸の炭素の繊維を未来の発展の重点の方向の1つにします。現在、中国には大きな絹糸束の炭素繊維を生産する能力を備えている主なメーカーがあります。台塑、青い星、吉林化繊、吉林精功、上海石化、威海開拓、主な製品はT 300-24 K/48 Kです。

吉林化繊集団は我が国が大糸束炭素繊維製造技術を成功裏に攻略したリーダー企業です。今回の会議の前の日に、グループの大ビームプロジェクトからいいニュースが流れました。

7月24日、中国紡織工業連合会は吉林市組織で吉林炭素谷炭素繊維株式有限公司、吉林精功炭素繊維有限公司と長春工業大学が共同で負担する中国紡織工業連合会の科学技術指導プロジェクト「25 K~50 Kポリアクリル基原糸及び炭素繊維肝心技術と産業化開発」検定会を開催した。鑑定委員会は鑑定を通じて、プロジェクト全体の技術が国際先進水準に達するという認識で一致しました。

紹介によると、このプロジェクトは年間16000トンの大糸束炭素繊維の原糸と年間4000トンの大糸束炭素繊維の生産能力を形成し、生産運行は安全で安定しています。その製品の性能は国際同種の製品と同じで、風電葉っぱ、建築補強、軌道交通及びスポーツレジャー用品などの分野に広く応用されています。

大フィラメント炭素繊維（25 K-50 K）の産業化コア技術と重要な装備を開発し、自主的に開発した非金属イオンの無機酸化還元誘発システムを採用し、大フィラメント炭素繊維原糸の高品質ポリアクリルニトリルを作製することに適した高品質な研究開発を行い、均質構造原糸を調製するDMAC湿式二ステップ法のスピニング技術を開発し、単線5000 t級の25K-50 K原糸の安定生産を実現しました。プロジェクトは自主的な知的財産権を有し、特許を3件申請する。

吉林化繊グループの会長、宋徳武社長は記者の取材に対し、「プロジェクトは鑑定を通じて、わが国の25 K~50 Kの大糸束炭素繊維が工業化と市場化を本当に形成したことを示しており、吉林化繊10年余りの炭素繊維の研究開発と攻略が実質的な進歩を遂げたことをも示している。この一年間で、25 K、48 Kなどの製品は下流のお客様の応用と製品の性能検査において、より良い効果を得ました。

宋徳武はさらに、製品の性能の安定と差別化の生産、経済性と効率性はすべて大きい絹糸の発展の方向と目的で、本当に低コスト、通用化、高品質の大きい糸の炭素の繊維の独特な優位を体現することができますと表しています。次は製品の性能の安定を維持し続ける上で、吉林化繊集団は下流の応用と設計メーカーと緊密に結合し、大糸束炭素繊維の生産別化の発展を推進していく。

特に指摘するべきなのは、吉林化繊集団が生産した大糸束炭素繊維は現在、風力発電の分野で応用市場を成功的に開けました。紹介によると、威海開拓と吉林化繊集団、吉林精功は戦略的パートナーを形成し、大糸束炭素繊維の風電炭素梁への応用を検証し、現在24 K炭素繊維千トン級の量産と応用を実現しました。

吉林精功炭素繊維有限公司の炭化作業場で見たところ、4、5メートルの高さの設備が整然と並べられています。工場全体のプロセスは放電、前酸化、低温炭化、高温炭化などが含まれています。銀色の炭化炉が整然と並んでいてとても壮観です。中の製品は必要な高温に耐えています。不思議な変化が起きています。炭化炉は炭素化の鍵となる装備です。炭素化は炭素の形成の鍵となります。私たちが買った大きな糸束の炭素繊維の一部は、このラインで作られたものです。炭化線を指し、威海に広がる代表の一人が言った。

2018年には、低風速風場と海上風電がともに葉の大型化を進めたという。葉の長さの増加に伴い、炭素繊維だけが葉の品質を低下させ、葉の剛性を向上させることができます。これはさらに大フィラメント炭素繊維の風力発電分野での持続的な高速成長を推進し、2020年までに25000トンを超えると予想されます。炭素繊維は主に風電羽根の主要な力を受ける部位である炭素梁に適用され、ガラス鋼の羽根と比較して重量を12%減らすことができますが、より高い剛性と疲労に耐え、さらに低い輸送設置コストとメンテナンスコストを持ち、ファンの寿命を延ばすことができます。

2018年、中国の風電羽根は24 K以上の炭素繊維を約7000トン消費した。風電羽根市場の需要によって、2018年に中国の二大炭素繊維クラスター地の山東省と江蘇省の大糸束炭素繊維の消費量が上位二位になり、長期ランキング1位の広東省が第三位にランクされました。

ここ数年、風力発電大手のヴェスタスの強い駆動を受けて、風力発電の葉っぱは炭素繊維に対する需要量が急激に増加しています。大きい絹糸の炭素の繊維のコストと価格の途切れない下がることに従って、スポーツの器材、風のニュースの葉、自動車、圧力の容器を目標にして市場の大きい絹糸の炭素の繊維はすでに発展の速い車道に歩み入りました。吉林精功炭素繊維有限公司の庄海林総経理は言った。

産業の重要な地吉林の潜在力は無限です。

今回の会議は吉林市で開催され、「ホスト」の炭素繊維産業の発展ぶりが注目されています。

紹介によると、1970年代に吉林炭素工場は国内で一番早い炭素化生産ラインを建設し、全国で初めての炭素繊維指定生産企業になりました。中国石油吉林石化公司は国内で最初に炭素繊維の原糸と炭素糸を生産する企業の一つであり、国内で初めて炭素繊維の原糸を生産する生産技術を開発しました。2010年吉林市が科学技術部に全国唯一の国家級炭素繊維ハイテク産業化基地と認定されて以来、吉林市の炭素繊維産業は発展の快速車道に入り、研究開発生産及び下流応用において全面的に開花しました。

原料の角度から見て、吉林市は全国最大のアクリル生産基地であり、中油吉林石化アクリルは現在43万トン/年の生産能力を形成しており、PANベースの炭素繊維の生産に十分な原料サポートを提供することができます。エネルギーの角度から見て、吉林市は水力発電が十分で、火力発電が発達して、総電力容量は440万キロワットで、炭素繊維の生産のために十分な電力資源を提供することができます。産業集積の角度から見ると、吉林市の炭素繊維産業基地は2009年に建設され、敷地面積は2.8平方キロメートルで、現在は吉林開北区で11.2平方キロメートルの土地を計画し、炭素繊維全産業チェーンの発展に使われています。

同時に、吉林市は専門の炭素繊維産業推進指導チームを設立しました。同グループは市発改、工信、科学技術、財政など14の部門と協力して関連問題を解決し、炭素繊維産業の発展を推進することができる。炭素繊維企業が一般的に関心を持っている電気料金については、吉林市が炭素繊維企業の電気価格を0.3元/度に引き下げ、着地プロジェクトに企業200万元～1000万元の奨励を行い、2018年の時価換算補助金は2789万元である。

様々な総合要素の強力な支持の下、吉林市は現在、炭素繊維産業の規模化、クラスタ化発展態勢を形成しており、「アクリル・アクリル・ポリアクリル・ポリアクリル基炭素繊維原糸・炭素繊維・下流製品」の完全な産業チェーンを有しており、わが国の炭素繊維産業の重要な集積地の一つとなっています。

現在、吉林市には20社以上の企業が炭素繊維原糸、炭素糸及び炭素繊維製品の研究開発及び生産に従事しています。炭素繊維の原糸の生産能力は16000トンに達して、全国最大で、製品の規格は1 K、3 K、6 K、12 K、24 K、25 K、48 Kをカバーして、炭素の生産能力は5400トンに達して、全国ランキングの第二に、その48 Kの大きい糸束の炭素の繊維は規模化の生産を実現します。その中で、吉林炭素谷炭素繊維株式会社の炭素繊維原糸生産能力及び市場占有率、吉林精功炭素糸単線生産能力、吉林聯科特殊黒鉛材料有限公司の炭素繊維硬質複合炭素フェルト生産能力はいずれも国内前列にランクされています。

応用面では、吉林市の自動車シートの背もたれ製品は一汽大衆セットシステムに入り、光伏業界の保温材料応用は全国の前列にあります。宇宙飛行材料の部品、硬質複合炭素フェルト、加熱製品、無人機などはすでに大量生産を形成しました。

吉林市科学技術局の宋家昇副局長によると、長春長光宇宙航複合材料有限公司が開発した空間カメラ複合材料の機体構造、ミサイル弾体構造用複合材料のハッチなどの製品は国内トップレベルにあり、先進的な複合材料の衛星構造、ロケット整流カバーなどの製品は国内先進水準にある。

吉林市の炭素繊維産業は日進月歩で、将来性は無限です。現在、吉林市は転換発展の重要な時期にあり、旧工業都市の全面的な振興と全方位的な振興を実現することに着目し、伝統産業を改造するとともに、炭素繊維を中心とする戦略的新興産業を大いに発展させ、炭素繊維全産業チェーンを全力で構築し、さらに炭素繊維産業の規模化、クラスター化、チェーン化の発展を推進しています。谢义のこの话、私达に吉林市が国产の炭素の繊维の重要な产业の集积地の未来の无限な発展の潜在力とすることを见せました。

各クラスター地の活力だけが思いきりほとばしり、潜在力は存分に掘り下げられて、国産炭素繊維は産業の成熟発展段階に向けて後半の過程において、より安定して、より順調に進み、自信が持てるようになります。

「将来、炭素繊維は私たちが予想していなかった応用分野が現れるかもしれません。中国の炭素繊維業界は「初心を忘れず、使命をしっかりと心に銘じ」、世界一流の炭素繊維と複合材料産業を構築し、産業のキー技術と材料を突破し、国民経済と国家重大プロジェクトの建設に貢献します。」端小平は言った。