地方のホットスポット:科学技術の光が晋江の「智」造に照らす
自主运行のAGV物流车(Automated Guided Vehicle)は行き来して、大小の知恵のスクリーンは各种の生产経営のデータを集めて展示して、暗い环境の中で依然として高効率の自动化の生产のアーム、工作机械を维持しています......
ここ数年来、晋江企業は次々とインテリジェント化の転換の波に足を踏み入れ、百宏、信泰、チル、鳳竹紡績などの多くの製造企業が前後してインテリジェント工場の建設に投入された。従来は想像、映画・テレビ化のシーンの中の「黒科学技術」に基づいて、科学技術革新の助力の下で、晋江製造企業の現実に照らしてきた。
一、「機械が人を助ける」ことは利益の向上を促進する
従来、紡績服装は伝統的な労働密集型産業だったが、今ではこの業界に対する固有の印象が破られつつある。
鳳竹紡績の新しい工場では、2万平方メートル近くの倉庫にはほとんど人がいない。「暗い灯火」の環境の下で、各種の機械設備は「5+2」「白い加黒」で忙しく、工場は「無人」で効率的に稼働している。
「ここでは、ロボットはバーコード情報に基づいて貨物を分類し、システムを通じて記録する。それに伴い、倉庫システムは自動的にAGVを引き出し、貨物を自動的に倉庫内に輸送して自動的に記憶する」と鳳竹紡績技師の黄正周氏は述べた。
早くも2018年、鳳竹は科大知能科学技術株式会社と関連プロジェクトの商談を行い、同社に頼って、鳳竹は新しい工場を建設すると同時に、生産、在庫とサプライチェーンのシームレスな接続を実現できる自動倉庫システムを構築した。この知能システムによって、鳳竹新工場は「汗物流」から「知恵物流」への転換を実現した。
「同質化競争が深刻な現在、企業がどのように生き残るかは、コストのリードが重要だ」と鳳竹紡績関連責任者の葉炜剛氏は、インテリジェント化改造の核心目的は効率を高め、コストを削減することにあると告白した。紡績企業の中で、物流は核心の一環にあって、知能システムを構築することを通じて、人工コストを節約すると同時に、職場の生産物流の配送効率を高めることができて、およびデータの正確性、それによって全体の生産注文の実行を保障します。
信泰グループ傘下のスマート編集工場区の新設は、入庫全プロセスの管理を実現した。信泰グループ総裁弁公室の許剣飛副主任は、出庫、入庫にかかわらず、このシステムは現在も0エラー率であると紹介した。それだけでなく、同規模の従来の倉庫に比べて、この立体倉庫はすでに倉庫容量の50%以上の向上を実現し、人員の90%の減少を実現し、先端原材料の輸送効率を大幅に向上させた。
百宏聚繊科技実験有限会社では、すでに7セットの全知能製造自動化装置があり、知能落筒上線、知能外検剥糸、知能等級包装、知能等級入庫......
百宏ポリエステル工業糸工場に入ると、生産ラインが高速で稼働しており、自動化落筒機が各紡績位置を往復し、糸インゴットを1つずつつなぎ、糸箱に一時保存されている。同時に、5 G情報技術に基づいて、AGVは職場内を自由に通り抜け、完成品の糸を自動包装ラインに運び、さらにリフト機、知能分配車を通じて完成品の知能立体倉庫に送り、生産、入庫プロセスを完成する。生産プロセス全体を手動で操作する必要はありません。
「ここは中国初の5 Gインテリジェント化工場であり、その自動化設備は国内化学繊維業界初の5 Gインテリジェント化全自動生産装置であり、これは百宏を『全業界初のインテリジェント化工場』と呼ぶようになった」と百宏総経理補佐の江秀明氏は紹介した。デジタル化関連システム、および最先端の生産設備と管理システムは、生産過程に対してハードウェアからソフトウェアまでの全過程の監視を実現した。
このインテリジェント化システムでは、各インゴットには独立したアイデンティティ識別があります。身分標識を通じて、前工程の各生産段階を追跡することができ、それによって工芸改善、異常追跡を持続的に行うことができ、製品の品質と市場競争力を高め、より多くの先進製品の研究開発を可能にする。
「この生産ラインは年間25万トンのポリエステル工業糸を生産することができ、伝統的な生産ラインより80%節約できる」と江秀明氏は紹介した。
実際、スマート工場を計画する際、5 Gを重要な一環とする企業が増えている。
先月、中喬スポーツと箱型倉庫ロボットの創始者である海柔革新、中国移動泉州支社は「5 Gスマート物流プロジェクト」の協力を行い、三者は「5 G+スマートパーク」「5 G+スマート倉庫」「5 G+物流」と「5 G+工業インターネット」などの分野で優先的に協力を展開する。
「このプロジェクトの協力は中喬スポーツが「5 Gインテリジェント製造」を推進する重要な一歩である」中喬スポーツ物流高級総監の謝金氏も、配置が完了すると、中喬スポーツ物流園は効率、コスト、デジタル化レベルの全体的な最適化を実現すると述べた。同時に、HAIPICK・庫宝箱式倉庫ロボットを全面的に導入することで、「人が物を探す」から「箱から人へ」への選別モードの転換を実現し、選別効率を4倍近く向上させる。
二、知恵管理「労力者」が「指揮者」に変身
ますます多くの企業がインテリジェント製造、自動化製造技術の向上が企業発展に対する重要性を認識し始めた。理念の転換の下で、新技術が絶えず産業チェーンに導入されるにつれて、「無人職場」「無人工場」が急速に興り、晋江工業製造のインテリジェント化、ハイエンド化の縮図にもなった。
葉炜剛氏は、鳳竹の倉庫システム全体のインテリジェント化自動化管理のように、倉庫管理員が中制御室で仕事の任務を下すだけで、システムは自動的に貨物を輸送すると述べた。また、製品の出庫後、管理者は物流過程をよく知っている。「システム上で任務を遂行すれば、貨物がどの段階に運行され、どのくらいの時間で到着するかを迅速に知ることができます。」
信泰グループ本部では、従業員がタブレットや携帯電話を通じて工業物ネットワークプラットフォームに入るだけで、1つの生産現場、1つの工場区、さらには複数の工場区を管理することができる。信泰経編工場を例にとると、各設備、各工程がはっきり見える。「デジタル化によってプロセス規範基準を実現し、企業が長期にわたって存在する情報非対称問題をさらに解決し、品質問題を発見したら、いつでもアプリケーションを利用してどの段階の間違いを調べることができる」と許剣飛氏は紹介した。これは信泰が5 G技術集合工業インターネットを利用して構築した企業運営監督管理シーン図である。これらはグループのインテリジェント化改造、デジタル化改革、工業インターネットの実現の一部である。
信泰グループ執行総裁の許金昇氏によると、このような発展戦略に基づき、グループは科学研究の投入を増やし、前後して多くの科学技術会社を設立した。2019年に中国電信、ファーウェイなど多くの情報化科学技術会社と戦略協力を達成した。「『製造業+ビッグデータ』は将来のビジネスモデルを変え、企業が把握しているデータが正確であればあるほど、位置づけの方向と発展の目標が明確になる」。
デジタル化の転換の波の中で、「黒灯工場」は企業が位置づけと突破を求めるインスピレーションの源となっている。ますます多くの業界リーダー企業が「ブラックランプ工場」にランクインするという目標をめぐって、インテリジェント化、デジタル化の探索と実践を続けている。
葉炜剛氏は記者に、今後、鳳竹は5 Gインターネットを通じてAGV無人車の使用と自動測定などの中制御システムを結合し、全体の自動化、インテリジェント化を実現すると伝えた。現在、鳳竹はインターネットを主とする情報化技術プロジェクト21項目を推進する計画だ。
三、政府が重要な部分に力を入れる
「一般的な需要は減少したが、企業の技術者に対する需要も相対的に向上した。多くの企業責任者は、現在、企業は人材に対する不足が大きく、その中で中・ハイエンドのデジタル制御技術者は青黄不接だと話している。
関連調査によると、「工業ロボットシステムオペレータ」の不足は大きく、職場の約4割が30歳以下だった。2025年になると、中高級のデジタル制御工作機械とロボット関連分野の青年人材の不足は450万人に達する。
人材需要の問題を解決するために、晋江は全力を尽くして4大大学とシリーズの科学研究プラットフォームをよく使い、企業と大学の間で常態化したドッキング交流プラットフォームを構築することを助け、晋江の飛躍的な発展と産業の向上のために人材育成の「直通車」を構築した。先日、晋江で開催された学校と企業のドッキング会は、省内外の60校と晋江163社の企業の協力商談を促進した。
特筆すべきは、晋江はまた専門技術チームを組織して力を合わせて学校と企業の資源を集め、大学の人材育成に奉仕するオンラインインタラクティブなコミュニケーションプラットフォームを構築し、すでに45社の晋江企業と82社の全国各地の大学が協力の意向を達成することを推進した。そして、オンラインで学校と企業のドッキング284回を促進し、企業の発展方向、不足している人材と大学の優位専門を迅速に交換した。
インテリジェント化人材の難局を解決すると同時に、革新プラットフォームを積極的に構築し、インテリジェント工場に関する技術難題の解決を助ける重要な措置となっている。
晋江市の製造産業のデジタル化のモデルチェンジとグレードアップを支援するため、今年2月、晋江と華為ソフトウェア技術有限会社、福建省万物智聯科学技術有限会社の3つの協力は共に華為(晋江)工業インターネット雲孵化センターを建設した。多方面の資源を統合し、ファーウェイクラウドの強大なクラウドコンピューティング、ビッグデータ能力を通じて、晋江企業が研究開発設計から生産製造までの全面的なデジタル化の転換を完成することを助け、ファーウェイクラウドプラットフォームに頼って各システムの高度な集積を実現し、データの相互接続を実現し、クラウド端一体の柔軟な生産モデルを構築する。
「現在、孵化センターはすでに20社余りの晋江企業と協力を締結し、協力総額は800万元に達している」と孵化センターの呉双平責任者は紹介した。サロンイベントを多数開催しています。また、カール美、信泰、鴻順玩具などの地元企業を組織して晋江を出て、ファーウェイに入り、深セン、広州などのデジタル化転換のベンチマーク企業に行って勉強した。
晋江企業のデジタル化改革をよりよく建設し、推進するために、晋江はまたファーウェイの「工業インターネットクラウドサービス券」の特別扶助政策を打ち出し、企業のクラウドプラットフォームへの補助に力を入れ、現在までに490万元近くのクラウドサービス券補助金を支給している。また、今年初め、晋江市工信局は「華為(晋江)工業インターネットクラウドサービス券管理規定」を制定し、晋江企業がクラウドサービスを利用し、工場の「上雲」を支援することを奨励した。
カールミはそこから利益を得た。この企業は研究開発設計、生産、在庫などの一環をめぐってERP、PDM、MESとWMSシステムを全面的にデジタル化し、アップグレードし、需要を提出した。
「今回のデジタル化の転換はカルミ業務に効率の全面的な向上をもたらす:研究開発効率が20%向上し、生産データの統計精度が10%向上し、統計効率が300%向上し、在庫が10%低下し、棚卸し効率が400%向上する」とカルミIT総監の陳淵華氏は評価した。
晋江デジタル経済は潜在力を絶えず解放しており、晋江市工信局の責任者は、来年、孵化センターはサービス速度を加速させ、サービス数を拡大し、サービスの質を保証し、より多くの晋江企業をデジタル化の転換の大勢に集めると明らかにした。
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