紡績業の「脱皮」「黒科学技術」が進出天津市現代軽紡産業の上半期生産額が千億元を超えた

わずか30分で脳を刺激して眠りと目覚めを実現する脳電気キャップ、潜水士の身体指標モジュールの線路を監視できるスマートチョッキ、1600℃の高温に耐える炭素/炭素複合材料、アークに遭遇すると瞬間的に断熱炭化層を形成できる軽薄型の防電アーク生地……天津、この紡績衣料産業は100年以上の歴史を持つ都市、次々と登場する「ブラックテクノロジー」で発展の道を歩んでいる。

「0から1からNへ」のプロジェクトが実施され、糸から布、衣服への製品成形に至るまで、実験室と企業の力を結集したイノベーションの歩みはますます確固としている。抱団の革新に頼って、今年上半期、天津市の現代軽紡績産業の生産額は千億元を超え、産業のモデルチェンジとグレードアップはハイエンド化、知能化に向かって邁進している。

　　実験室は「天から海へ」新科学技術を開発

現在、発展潜在力と高付加価値の技術的織物は紡績工業の発展の新たな経済成長点となっている。

中国宇宙飛行士科学研究訓練センターでは、天津工業大学紡績科学・工学院（以下、紡績学院と略称する）から2つの脳電気帽と4セットの筋電刺激服が検査を受けている。将来、これらの帽子は宇宙飛行士と一緒に月に登るだろう。

「宇宙飛行士は宇宙にいる間、できるだけ正常な体内時計を確保し、その時に寝て、起きて、脳電気キャップはわずか30分で脳を刺激することで眠りと目覚めを実現することができる。長い間宇宙環境では、人体の筋肉が萎縮し、筋肉電気刺激服は宇宙飛行士の筋肉機能回復を助けることができる」と同プロジェクトのリーダーである紡績学院の劉皓教授は記者に語った。脳電気キャップは弾性織物、集積電極と電気刺激モジュールから構成され、「研究開発中、私たちはまず機能問題を解決し、それから快適問題を解決する」。

小さな織物は「天に昇る」だけでなく、「海に入る」こともできる。数百メートルの海底で、体の服はどのように潜水士の心拍数、血圧、血酸素などの体の指標を監視しますか？これは紡績学院スマートウェアラブル電子紡績品研究所の研究プロジェクトである。この課題の難点は、比較的硬い材質の電子部品と紡績衣料をいかにうまく融合させるかである。「モニタモジュールの配線を衣類に『縫う』ということは簡単に理解できる。どのように『縫う』かが鍵であり、現在は主に機能衣類一体化集積技術を用いてフレキシブル電極生体認証センサーを機能衣類に埋め込む」と同研究所の関係者は述べた。

近年、天津工業大学では、このようなハイエンド紡績研究プロジェクトが「花が咲く」。

「ほら、これはバナナの木の茎から抽出されたバナナ原麻で、ここから抽出されたバナナ繊維の性能は麻と似ていて、強度が高く、湿気戻り率が高く、吸湿排湿が速く、抗菌性が強く、生分解性があるなどの特性がある」紡績学院の張美玲教授の実験室では、バナナ茎の原料1キロで500グラム近くのバナナ繊維を抽出することができ、バナナ繊維と綿繊維などを混合した混紡糸は、ベッド、カーテン、砂の発表などに織ることができる。

これまで、天津工業大学は現代紡績分野で強い科学研究実力と科学技術成果の転化能力を持ってきた。現在までに、同校は睡眠経頭蓋電気刺激促進及び筋肉リハビリテーション電気刺激電子紡績品、神経筋刺激計、肢体特定穴経皮電気刺激袖指套など千件近くのプロジェクトを開発し、累計で国家科学技術奨励15件、授権特許1000件余りを獲得した。

　　産学研の着地による製品の「破圏」推進

紡績学院の実験室は「0から1へ」を実現し、「1からNへ」は産学研協力を通じて科学技術成果の転化を実現した企業に任せた。

「紡績業界の高精鋭といえば、炭素/炭素複合材料のプレフォーム技術が良い例だ」唯多維科技（天津）有限公司で、李玉社長はサンプルを手にして記者に語った。「これは炭素/炭素複合材料プレフォームの基礎製品である炭素メッシュタイヤで、最も軽くて1平方メートル十数グラムの重さを実現することができる。炭素繊維の引張強度は鋼の7 ~ 9倍と非常に高いが、径方向の強度は一般的で、抱合力が悪く、均一で連続した毛糸網に梳くことは大きな挑戦だ」と述べた。同氏によると、チップを製造する電子級多結晶シリコンの生産過程での動作温度は1600℃に達し、カーボンメッシュタイヤを用いた炭素/炭素複合材料は高温に耐えられる炉体や内層断熱層を製造するのに用いることができる。

多くの技術のアップグレードと製品の革新は「逆強制」されている。天津深維フレキシブル防護材料科学技術有限公司の趙暁明社長も天津工業大学防護紡績材料革新プラットフォームの責任者であり、彼は常に防護紡績材料企業の製品改造・グレードアップの需要を受けて、国内をリードする製品がこの革新プラットフォームから出て行った。

趙暁明氏は会社の展示台にある緑色の生地を指して、表面は普通の生地と変わらないように見えるが、この生地の機能は乾坤たるものがあると述べた。

紹介によると、アーク瞬間温度は2万℃近くに達することができ、この材料をアーク防護服の防護内層とし、高温下で炭化が発生し、緻密な炭化層を形成する。この炭化層は低い熱伝導率を有し、効率的に熱の伝達を遮断し、人体への熱伝導速度を緩めることができる。同時に、炭化層は火炎の蔓延を阻止し、火傷を避けるために一定の難燃作用を果たすことができる。「独自の開発で重要な技術を掌握し、同じ規格と防護効果を持つアーク防護材のため、私たちの価格は海外輸入品の半分にも満たない」と彼は言った。

アーク防護生地のそばには、目立たない白い生地が記者の注目を集めている。「一部の科学探検隊員や海員は湿気の多い環境で長時間洗濯ができないと湿疹になることがあり、この生地で作った服でこの問題を解決することができる」と趙暁明氏は言う。この普通の白い布のように見え、抗菌効果は国際的な先進レベルに達している。一般的に抗菌生地を50回水洗いした後、その細菌抑制率はまだ70%以上残っている可能性があるが、この生地を150回水洗いした後も、その細菌抑制率は90%以上に達することができる。

「この『革』って何？」テーブルの上の1枚の『革』が他の生地と「しっくりこない」ように見える。「これは医療用放射線防護用の生地で、無鉛無毒で、伝統的な鉛衣に取って代わることができ、同様の防護効果を達成した場合、その重量は伝統的な鉛衣より30%軽い」と趙暁明氏は記者に語った。このプロジェクトは研究開発から着地まで6年を経て、現在北京のある企業で産業化を実現し、その生産したX線防護服、放射線遮蔽カーテンなどの製品はすでに北京友誼病院、中国人民解放軍総病院、中国医学科学院阜外病院、北京協和病院などに応用されている。

ここ数年来、天津紡績企業と科学研究院は紡績新材料の研究開発応用、生産プロセス、知能製造などの方面をめぐって協力して革新し、産業の知能化、ハイエンド化の方向への転換とグレードアップを促進した。天津天紡投資控股有限公司が開発した綿銅アンモニア洗浄異経強撚生地、多機能天竹シリーズなど26項目はいずれも国内トップレベルに達した、天紡標識検査認証株式会社はすでに破砕試料機、耐食性水浴ロッカ、近赤外非破壊検査モデル、石鹸洗浄自動分液機など多くの核心技術と製品を形成し、特定の分野で我が国の織物検査業界をリードして国際トップレベルに達し、プロジェクトの研究成果は多くの国内外の空白を埋めた。

それだけでなく、天津紡績産業の技術革新はまだたくさんある。天津服装商会の馬博君事務総長によると、天津紡績産業は基礎が厚く、天津紡績グループ、綾致（天津）服装、フェニックスなど100社以上の良質な企業を擁し、新製品、新技術、新「智造」は企業及び業界の発展に新たなチャンスをもたらした。「近年、天津紡績産業は『質』から『新』への引き上げを加速しており、製品とサービスの科学技術含有量を高め、企業のモデルチェンジの付加価値を高めるために研究開発を強化する企業が増えている」と彼女は言った。

記者の手記

記事外のシーン

紡績産業は「より上層階」にある

「古い紡績工場の作業場にもう一度行ってみるべきだ。そこには産業発展の基礎と科学技術研究開発の基礎が隠されている。私たちの紡績産業は『より上層階』にある」と取材は終わりに近づいており、天津工業大学紡績科学・工学院の劉雍常務副院長は記者に提案した。

かつて、伝統的な紡績産業といえば、「労働集約、高エネルギー消費、低付加価値」などのラベルが貼られていた。現在、新たな科学技術変革が世界を席巻し、天津の紡績産業は忙しい中でひっそりと「脱皮」している。

工場を設立して30年余りの天津津英紡績有限公司は年間7000トン近くのミシン糸を生産し、李寧、安踏、波司登などの有名企業と長年協力してきた。昨年、工場では2000万元以上を投資してデジタル化改造を行った。

以前は人工的に玉揚げを行い、一人で毎日4000回以上動作を繰り返し、10人で12時間で3トンの生産量を達成した。現在自動化された玉揚げは、同じ時間内に2人で同じ作業量を完了することができます。以前は人工的に糸をつないで、糸が切れて、1つのスピンドルに1つのスピンドルを検査して、1人の労働者は最大7、8台の紡績車を見ていました。現在、2万個のスピンドルには単スピンドル監視装置が取り付けられており、いったん断線すると、どのスピンドルに問題があったのかすぐにわかり、作業場全体で2人で紡績車を見るだけで十分だ。

天津抵羊智造有限公司では、図面をパソコンに入力すると、製版印刷一体機が自動的に服のサンプルを裁断することができる。以前は、人工裁断に30分以上かかりましたが、今は10分以上しかかかりません。

設備が先進的になり、効率が向上し、市場も開かれた。現在までに、同社が生産した「羊に匹敵する」ブランドの制服はすでにわが市の5区11校の学校に入選し、納品された工学服は3万着、職業服は1万着に達し、今年上半期、売上高は6300万元以上に達した。

天津市飛ニックス実業発展有限公司は毎年100種類近くの結婚式ママ服を設計、生産し、数百種類の生地と数万種類の補助材料を用意しなければならない。どのように迅速に数万個の補助材料の中でボタンを探して、ルートを探しますか？答えは倉庫に隠されている。

倉庫補助エリアでは、立体倉庫の数千個の引き出しのような箱にRFID（無線周波数識別）インテリジェント化ラベルが掛けられている。ハンドヘルドにコードを入力すると、補助材料の具体的な位置がすぐにわかり、倉庫管理効率が大幅に向上します。現在、工場では結婚式のママ服を毎日何百着も作ることができ、昨年は数万着を販売した。

実験室では全国の「ブラックテクノロジー」を次々とリードし、生産ラインでは「智造」のセットが作られ、伝統的な紡績はもはや「伝統」ではなくなった。ますます多くの紡績企業がデジタル化技術を積極的に導入し、普及させ、スマート工場、デジタル化作業場の改造とグレードアップを加速させ、重要な技術、生地科学技術などの面で革新を続け、紡績産業は労働集約型から技術集約型へ転換している。

専門家の見解

成果の変換「1からNへ」

重要なのは企業の革新的な行動

　　——天津工業大学紡績科学・工学院常務副院長劉雍を訪問

なぜ多くの大学の科学研究成果が引き出しの中に閉じ込められているのか。情報が非対称で、中間テストのシーンが不足している……原因はたくさんありますが、どうやって問題を解決しますか。

「『0から1まで』は大学、『1からNまで』は企業の活性化・革新の『動力源』に依拠しなければならない。紡績産業はすでに労働集約型の『斜陽産業』ではなく、付加価値の高い科学技術、グリーン、ファッションの産業である」天津工業大学紡績科学・工学院常務副院長の劉雍氏は言う。

革新は産業の質の高い発展をリードする第一動力である。天津紡績服装産業は歴史的にハイライト時代を経験したが、ここ数年、産業のモデルチェンジとグレードアップと全国の他の省・市の紡績服装産業の盛んな発展に伴い、天津は徐々に追い越されている。一時期、紡績業は汚染が大きく、利益が小さく、将来性が暗い「斜陽産業」とされていた。

劉雍から見れば、立ち後れた産業はなく、立ち後れた製品と技術しかない。天津紡績服装産業は比較的に良い産業基礎を持ち、天紡標識検査認証株式会社、天津市針研技術有限会社などの核心技術企業及び天津工業大学分離膜と膜過程国家重点実験室、先進紡績複合材料教育部重点実験室などの科学技術研究開発プラットフォームを有し、また天津工業大学、天津科学技術大学、天津美術学院など業界内の有名な大学は、産業発展のために安定した革新的な生態系を提供している。

「産業の発展には、『古いものは去って、新しいものは来ていない』ことを恐れている。企業の革新的な託挙は科学研究成果の着地と産業のインテリジェント化、ハイエンド化への転換とグレードアップの鍵である」と同氏は述べ、最先端の科学研究成果の転化には企業の先進的な技術とインテリジェント化の生産プロセスが支えとなる必要があると述べた。紡績産業を発展させるには、産学研融合の発展ルートを持続的に開通させ、企業と大学、科学研究機構の間の協力を強化し、先導企業の協力リード作用を発揮させ、産業発展の高速道路への進出を後押ししなければならない。

（出所：天津日報）