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폴리우레탄

2008/3/17 0:00:00 10445

폴리우레탄

폴리우레탄 소재의 성능을 유지하는 상황에서 모소 제품의 밀도를 낮춰 미끄럼성 (특히 습기나 빙면이 있는 상황에서) 원가를 낮추는 것은 폴리우레탄 소재의 문제이며 시장의 수요다.

또한 신축성을 높이는 것도 중요하다.

1, 밀도를 낮춰 밀도를 낮춰야 원가를 낮춰야 낮은 밀도 EVA 및 일부 PVC 등 전통적인 비폴리우레탄 소재 경쟁을 할 수 있다.

PU 신재는 다음과 같이 요구를 충족시켜야 한다: 1) 사이즈가 안정되고, 즉 구두재는 수축되지 않고 비뚤어지지 않고, 2)는 가공, 즉 물재료는 너그럽보다 잘 섞여 유동성이 좋다, 유동성이 짧고 점착성이 좋다.

마이크로 폴리우레탄 소재의 밀도를 낮추면 거품의 공경분포 및 포공 구조가 달라진다.

마이크로펀 폴리우레탄 모형 제품의 밀도가 400kg /m3 보다 낮을 경우 구멍이 너무 높아 수축되는 등의 불이익을 피해야 한다.

PU 소재 밀도를 낮추면서 집합물의 모량을 늘려 모소거품의 승재 능력을 유지하도록 요구하다.

저밀도 미공 폴리우레탄 거품 재료를 개발할 때, 조방 인자 및 재료 구조, 성능, 가공 특성 사이의 균형 관계를 정확히 이해해야 한다. 심지어 조방에서 약간의 첨가제를 사용한다. 예를 들어 공제, 표면활성제, 우연제, 거품 안정제, 경도 조절제, 충전 등을 철저하게 이해해야 한다.

2, 전수발포 폴리우레탄 발포공예는 기존의 발포제를 불소 염소류 물질이 CFCS 와 같은 발포제는 제품 표면을 자결할 수 있지만, 제품의 내마분성 및 외관 광결 정도를 높일 수 있지만 대기오존층을 파괴해 생태환경을 보호하는 데 이롭다.

불소 탄화수소의 발포제 사용은 국제적으로 이미 엄격한 제한을 받았다.

보도에 따르면 미국 연방 정부는 1994년부터 이미 법률을 내놓았고, 비필수 장소 (그중 제창업 포함) 불소 염소화 탄화수소 사용을 제한하는 것으로 알려졌다.

환경문제에 대한 사람들의 관심이 커지면서 제창업도 새로운 선택에 직면하고 있으며, 그것은 무오염되지 않는 신형 발포제 취급제를 개발해 염소염소 염소 탄화탄화탄화탄화탄화탄소의 물에 젖어 미공폴리우레탄 밑창이 생겨야 한다.

이런 신형 발포 구저용수는 발포제를 이용하여 불소 탄화탄화탄화탄화탄소 발포 미공폴리우레탄 밑창이 기본적으로 같은 성능을 갖추고 있으며 가공설비와 공예 개선이 크지 않다.

PU 거품에서 수발 거품 체계의 반응은 다원알코올, 이산에스테르의 반응과 이산에스테르와 물의 반응은 거의 동시에 진행된다. 매 단계마다 거품의 생성 과정과 거품의 구조에 직접적으로 영향을 미칠 뿐 생성된 아미노메탄산의 반응은 일정한 균형 상태에 이르러야 생성할 수 있는 PU 거품 구조다.

전자는 주로 집합물 연단을 생성하고, 후자는 집합물의 경단을 생성한다.

낮은 밀도 아래에서 포공의 폐공률이 높으면 포공의 강도가 부족하여 제품은 수축되기 쉽다.

수발포 밑 표면에 치밀층이 하나 없지만 항모특성과 불소염소 발포제 제작의 밑창이 엇갈린다.

현재 세계에서 화학 보조제를 생산하는 공장은 이미 사용자에게 환경 보호 신상품을 제공하기 시작했다.

독일 고스미트화공업체가 수발 마이크로폴리우레탄을 개발해 각종 조제를 개발해 수발 미포 마이크로우레탄을 낮춰 생기는 거친 슬럼프를 포함해 물거품 마이크로우레탄의 유연도를 증가시키는 조제다.

수발 폴리우레탄 자결피 거품의 최대 단점은 탄성 저하, 치수 안정성 차이가 있지만, 폴리우레탄 속 갑산 기단의 함량을 조절해 탄성을 개선할 수 있다.

이 방법 은 계산 과 조정 을 통해 A 팀 을 상대 분자 의 품질 이 높은 다원 알코올 부분 으로 이동 하여 B 조 분중 에 모산화 아크릴 알코올 을 대체하여 이상적인 탄성 재료를 얻을 수 있다.

또한 A 와 B 팀이 섞인 크기를 조절해 거품 성형 동력학 등 가공 조건을 조절해 선형 수축률을 0.5 ~1.0%의 적당한 범위 내에서 조절할 수 있다.

3. 미끄럼 내연성 영향 폴리우레탄 소재 내활성 요소를 높일 수 있는 요소가 많은데, 주로 아래의 세 가지 방면: 1) 밑창 패턴, 밑바닥 구조와 그 스타일을 표현한다.

밑창 구조와 스타일은 걷거나 달리기 등 다양한 자세로 접촉면과 힘을 얻는 방향을 결정했다.

2) 접촉 타입과 거친 정도와 각종 환경 요소.

3) 밑창 소재의 타입.

4. 폴리우레탄 탄성체 광분해와 변색 문제는 지환족 PU 탄성체는 자외선 (UV)의 복사는 쉽게 변색되지 않지만, 지환족 리시안산 PU 탄성체는 방향족 PU 탄성체보다 쉽게 빛을 내리기 쉽다.

지환족이시안산에스테르형 PU 탄성체광분해 경단의 품질 점수가 증가함에 따라 강경단의 품질 점수가 높을수록 100h UV 복사 후 바삭바삭해졌다.

방향족 이안산에스테르 PU 탄성체는 UV 복사에 색깔이 달라졌지만 지환족 시안산폴리탄성체보다 좋은 기계성능과 인내를 나타냈다.

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