방직 업계는 체량 규모에서 품질 효율에 이르기까지 가속화한다

방직업은 우리 나라의 전통적인 우세산업이다.최근년간 방직업종의 디지털화전환, 질제고승격 등 관련 정책이 륙속 출범되였고 갈수록 많은 기업들이 수지기술을 운용하여 관리승격, 절차재창조, 장면혁신을 추진하여 신질생산력이 방직업종에 동력에너지를 더해주었다.

클릭 한 번으로 의류 디자인 아이디어를 생성하고, 가상 모델 전시 원단, 디지털화 관리 생산량 및 재고......오늘날의 방직 업계는 과학 기술 모델이 넘친다.

과거에는 높은 에너지 소모, 높은 원가, 낮은 부가가치 등의 문제가 한때 방직업의 발전을 제약했다.최근년간 갈수록 많은 기업들이 기회를 포착하고 수지기술을 모색, 운용하여 관리승격, 절차재창조, 장면혁신을 추진하고 신질생산력에 활력과 동력에너지를 요구하며 방직업종의 혁신발전을 촉진하고있다.

　　업그레이드 관리 비용 절감

전통적인 노동집약형 산업으로서,"천인사, 만인포"의 떠들썩한 장면은 한때 방직업의 실제 모습이다.

최근, 기자가 안휘성 사현에 위치한 안휘성 신홍방직유한회사에 들어서자 한줄로 늘어선 자동화설비가 고속으로 운행되고 근 만평방메터의 생산작업장에 로동자가 몇명밖에 없었다.사무실에서 직원들은 디지털화 관리 시스템을 통해 각 생산 단계의 운행 상태를 실시간으로 살펴보고 있다.

"과거 생산은 인공에 의존했고, 관리는 경험에 의존했으며, 효율이 낮고 원가가 높아 기업이 치열한 시장 경쟁에서 주도권을 얻기 어려웠다."신홍방직 총경리 유강휘는 2014년부터 회사가 선후로 천만 위안을 투입하여 공장을 수지화 개조했으며, 현재 주문, 생산, 설비 등이 모두 디지털화를 실현했다고 소개했다.생산 관리와 운행 효율이 효과적으로 향상되어 원가를 낮추고 효율을 높였다.

"더 이상 몇 사람이 기계 한 대를 에워싸고 도는 것이 아니다.이제 한 사람이 여러 대의 기계를 통제할 수 있다."회사 생산공장장 주유상은 최근 몇 년 동안 사용량을 절약한 기초에서 생산능력이 두 배로 늘었다고 소개했다.

주문 생산 상황은 주유상이 매일 중점적으로 주목하는 내용이다.회사가 디지털화 관리 시스템을 설치한 후, 그가 휴대전화를 조금만 누르면 작업장 안의 생산 라인의 생산 상황, 기계 타이완 상태 등이 한눈에 들어온다.

"뿐만 아니라 디지털 관리 시스템은 주문 진도, 재고 근황, 품질 분석, 임금 등 다차원 보고서를 자동·정확하게 작성해 생산 활동과 산출을 계량화할 수 있다."주유상은 예전에는 많은 인력과 시간을 들여 완성해야 했던 사항을 지금은 몇 분만 쓰면 더 정확하게 완성할 수 있다고 말했다.

전통적인 제조와 클라우드 컴퓨팅, 빅 데이터, 인터넷 등 기술을 결합하여 공장의 생산, 관리 장면을 재창조하여 전통적인 방직 기업의 면모를 일신시켰다.

최근년간 안휘성은 수지부능을 강화하고 방직기업의"지개수전환망련"의 질제고와 확대면을 적극 추진하여 기업이 디지털화전환과 고도화를 전개하도록 격려했다.2024년말까지 안휘성에는 이미 2만 3400개 규모이상 기업이 디지털화전환을 가동했는데 이는 97.27% 에 달한다.그중 1만 6700개 규모이상 기업이 디지털화개조를 실현하여 69.47% 를 차지하였다.

　　프로세스 재창조 녹색 고효율

150개의 제조 공정, 1만 번의 미끄럼 테스트, 1만 5000~2만 번의 마찰 테스트, 이것은 각각 패딩 한 송이, 천 한 필, 패딩 한 벌이 겪어야 할 과정이다.

강소성 상숙시 보스턴지능제조생산기지에서는"지개수전환망련"덕분에 전통적인 생산절차가 재창조되였고 관건적인 생산단계의 자동화정도가 90% 이상에 달하였다.

자동 재단장 안에는 수십 층의 옷감이 자동 재단기에 평평하게 깔려 있다.디자인된 디자인에 따라 재단기는 서로 다른 모양의 천 조각을 자동으로 재단하여 생산 효율과 원단 이용률을 높였다.

어떻게 패딩이 털을 뚫지 않도록 보장합니까?3센티미터당 최대 13바늘까지 누빔 공예에 바늘구멍이 더 가는 드릴링 방지 융봉제 기술이 필요하다.원래 이 공예는 숙련공이 완성해야 했는데 지금은 대규모로 지능템플릿기를 사용하여 절차를 설정한후 단기훈련을 거친 한 로동자가 동시에 2대의 기계를 조작하여 안정적인 바늘귀를 봉제할수 있다.

자동 융모 충전 작업장에서 노동자는 누빔을 한 옷의 개구부를 융모 입구를 감싸고 스위치를 누르면 패딩이 파이프를 따라 옷에 고르게 불어 들어간다.충전할 때, 기계는 클라우드에서 미리 업로드된 충전 데이터를 잡아서 0.01그램까지 정확할 수 있다.기모를 충전한 후의 옷은 초음파 설비에 입구를 봉하여 원천적으로"비기모"현상을 낮추었다.이전의"사람이 천조각을 찾는다"와는 달리 기성복 봉제 단계에서 매달리기 전송 시스템은 소매, 옷깃, 앞섶 등을 정확하게 잡아서 각 부서의 노동자들 앞에 보낼 수 있다.

보스톤은 에너지 부여 생산뿐만 아니라 수지화 에너지 부여 상품 일체화 관리, 창고 저장 물류 및 스마트 배송으로 상품 운영의 고효율 조화를 실현하고 저탄소 배출 감소를 촉진한다.온라인과 오프라인, 자영 및 중개 판매의 전체 링크 데이터에 대한 통합을 통해 베스트셀러 보충 득률이 99% 에 달하여 베스트셀러가 품절되지 않고 체화 대금이 생산되지 않도록 확보한다.지능화 스케줄링은 운송 노선과 자원 분배를 관리함으로써 생산량 및 재고 적체를 정확하게 통제하고 물류 원가와 탄소 배출을 효과적으로 낮춘다.

"우리는 자체적으로 의류 스마트 제조 플랫폼을 개발하여 대규모 맞춤형 유연 생산을 실현하였는데, 단위 제품의 에너지 소모는 45.92%, 단위 생산액의 에너지 소모는 42.11% 감소하였다."보스덴주식유한공사 부총재 왕천화는 국가급 녹색 공장, 녹색 공급 체인"이중 녹색"제조 체계가 인증한 기업으로서회사는 에너지 소비량 온라인 모니터링 시스템의 100% 커버리지를 실현했다.

2021년이래 강소성은"지개수전환망련"을 추진하는것을 제조업의 고품질발전의 관건조치로 삼고 정책메커니즘을 끊임없이 보완하고 협동추진체계를 구축함으로써 기업이 전환실천경로를 명확히 하도록 도와주었다.2024년말까지 전 성의 디지털화연구개발설계도구보급률은 91.2% 에 달하고 기업의 관건공정의 수치통제화률은 70.1% 에 달하며 경영관리의 디지털화보급률은 89.1% 에 달한다.

　　장면 혁신 조력 연구 개발

마우스를 가볍게 클릭하면 원단, 스타일과 공예가 마음대로 선택되고 전속복장이 원클릭으로 생성된다.회전 가상 인물, 동적 하의 의류 수직감과 주름 효과가 뚜렷하게 보인다......절강성 항주시 상성구의 릉디디지털과학기술유한회사에서는 혁신적이고 능률적인 복장연구개발모식이 사람들의 눈앞을 밝게 한다.

디지털 의류를 플랫폼에 업로드하면 공장 생산에 직접 연결할 수 있어 창의에서 생산에 이르는 전 과정을 디지털화할 수 있다."창의력에서 제품 신진에 이르기까지 하루밖에 걸리지 않는다.그리고 전통적인 모델에서는 이 과정이 적어도 일주일이 걸린다."링디테크놀로지 창시자 류천은 이렇게 말했다.

첨단과학기술을 빌어 디지털형식이 실물을 대체하고 복장제작과정의 원가절감과 효익증대를 실현하여 록색환경보호의 연구개발모식을 구축하였다.류침은 다음과 같이 소개했다. 릉적과학기술은 자주적으로 연구개발한 유연성모의엔진을 핵심으로 3D복장설계소프트웨어 및 관련 도구를 개발하여 인공지능창의, 3D설계, 추금심사, 쾌속개정, 직접생산에서 디지털마케팅에 이르는 전반 련쇄복장디지털화해결방안을 제공했다.

패션 산업의 집중지로서 항저우는 많은 방직 의류 기업을 가지고 있다.링디과학기술의 기술지원하에 항주금혜무역유한회사의 견본의류납기는 원래의 30일에서 3일로 단축되였고 채용률도 30% 에서 50% 로 제고되였으며 견본의류재료원가는 60% 낮아졌다.

최근 몇 년 동안 항저우시 상성구는 패션 산업 체계를 적극적으로 구축하여 항저우 패션 센터, 상성리 디지털 패션 산업단지 등 패션 산업 단지를 건설하고 대량의 의류 공급 사슬 기업을 모았다.절강성 경신청 산업디지털화추진처 처장 장군은 다음과 같이 표시했다. 절강은 산업교류협력플랫폼을 구축하여 성급 디지털화서비스업체의 역할을 충분히 발휘하고 복장산업의 전반 련쇄의 디지털화전환을 추진하며 디지털기술의 방직서비스업종의 고품질발전을 촉진하게 된다.

"체량규모로부터 품질효률에 이르기까지, 장면응용으로부터 모델혁신에 이르기까지 방직업종의 지능화발전은 공업령역의 앞장에 섰다."중국방직공업련합회 부회장이며 중국방직정보센터 당위원회 서기인 염암은 다음과 같이 소개했다. 현재 우리 나라 방직기계의 자주화률은 75% 를 초과하고 고급장비의 관건기초부품의 국산화률은 50% 를 초과한다.방직업종의 디지털화설비네트워크률은 약 50% 이고 인공지능, 디지털쌍둥이 등 신세대 정보기술의 응용은 방직업종의 디지털화, 지능화 형태전환과 고도화를 가속화한다.(이준걸 윤효우 류군국 기자)

(출처: 인민일보)